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刚玉管低温炸裂缘由阐发

宣布时辰:2020-06-03  阅读次数:798

低温管式炉立式管式炉氛围CVD体系,操纵刚玉炉管做加热腔高纯刚玉炉管(或刚玉成品),在操纵其高纯低温的优良特征的同时,咱们必必要遵守刚玉材质的固有特征(抗热震性相对较差,不耐急冷急热),在操纵进程中谨严操纵,不妥操纵会构成炉管或坩埚的炸裂(不会操纵的亲,请稳重推销)为进步高纯刚玉成品的操纵寿命,削减因操纵不妥构成破坏所带来的丧失,特提出以下几点倡议供用户参考:

一、构成炉管或坩埚炸裂的缘由阐发:
A.温差太大:

  1.在操纵低温炉管(或刚玉成品)的时辰升暖和降温速度最好节制5 度/分钟,越慢越好。急冷急热是致使刚玉炉管断管的首要缘由之一,常压下操纵温度普通不要跨越1650℃;

  2 .请一直坚持管内洁净,用后实时清算炉管内壁,不要残留一些样品在管内,以防止产生化学反映,低温区应防止杂质混入,出格是金属碎屑及含K2O、Na2O、CaO、SiO2等的非金属矿物质料等,不然易构成低温共熔物而使刚玉管破坏开裂;

  3 .在放样和取样时不要高于150度 ,且要迟缓的从边缘向中间推动。低温送样和取样是构成刚玉管断裂首要缘由,不得用低温物体触碰低温的炉管,防止将刚玉管间接拔出低温的炉膛中。降温时要法式降温至300度今后天然冷却,起落温速度节制到5℃摆布,不能用风冷或用冷却水间接降温。应防止高纯刚玉炉管部分骤冷骤热,出格是热态的刚玉管应防止间接放在常温状况下的耐火砖或耐火纤维毯上,不然很轻易炸裂。同时也防止温度高蓄热量大的烧结物在刚玉炉管内触壁挪动,如需挪动,挪动时温度梯度最好节制在200℃之内。

4.在须要通氛围场合,气流量不要过大,以每分钟10~50个气泡为好,防止寒气体流量过大构成炉管温差过大,使炉管断裂,低温下,因为气体收缩,气泡量会增加,不要削减进宇量,防止降温时因为进宇量的削减构成密封水倒吸进炉管,构成炉管炸裂;

5.刚玉管在操纵中要在管中放隔热塞(每侧一个或两个),地位是热区和冷区之间的地位,以减小温度梯度构成的炸裂。

B.重力形变:
  低温操纵刚玉炉管,倡议在管子两侧加托架,以防止构成管子因为重力变形断裂;

C. 别的缘由:

1.在刚玉炉管外面烧的样品,出格是要烧到1300℃摆布的样品,含水量要少(含水量是指:吸附水,结晶水和在加热进程中天生的水);含水量多的样品倡议先将样品120度摆布预烧一下,排干水份,再放入到刚玉炉管内烧结反映;

  2.新买的炉管子要在5℃/min的升温速度下,升温到1300℃烘烤一次而后再用于任务,以消弭应力和净化物;

  3.倡议升温速度不要过快的,升温速度5~8℃/min,极限速度最快10℃/min,降温要设置降温曲线,最好升温速度不得高于10℃/min,降温速度应低于10℃/min
(必然要设置降温速度,切忌在低温处间接遏制法式)

  4.倡议起落温速度:500℃以下≤5℃/min;

                    500-800℃≤10℃/min;

                    800-1000℃≤5℃/min;

                   1000-1400℃≤3℃/min;

                   1400-1600℃≤2℃/min

5、为尽可能防止因为温度梯度变更大而致使高纯刚玉炉管断裂,倡议炉管内管堵(或反射屏)地位尽可能不要与管外保温棉(或隔热撑持处)地位堆叠,按照操纵经历,管堵外拉一些,城市响应的进步刚玉管的操纵寿命。

6、高纯刚玉炉管属脆硬性资料,对差别的操纵前提和工艺方式,刚玉管的操纵寿命不尽不异,其受操纵温度、起落温速度、氛围、烧结物挥发、情况温度以等影响很大。望操纵用户能连系本身工艺特色,总结出一套最合适操纵前提的操纵标准。

二、构成炉管形变缘由阐发:

 1.常温下操纵温度长时辰跨越1600度,因为重力缘由构成炉管曲折变形;

 2.长时辰低温≧1500℃时,炉管处于逐步硬化状况,应尽可能在常压下(活动掩护氛围下)操纵,炉管内的相对正向压力≧0.15Mpa时会构成炉管向外外鼓肚子。若炉管抽真空,反向压力≦0.05Mpa时 ,会构成炉管向内形变 

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